FD 四 氟 软 带
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机床导轨是机床中的基本结构要素之一。机床的精度和寿命在很大程度上决定于机床导轨的质 量，最常用的机床导轨是用铸铁制造的。但由于铸铁导轨的摩擦系数较高，同时摩擦系数随相对滑 动速度的变化较大，容易引起“爬行”（粘滑）现象，严重影响机床的精密度和加工件的质量。FD 导轨软带为您解决了上述难题。 FD 导轨软带的粘贴工艺： |
| 一般导轨软带是粘贴在滑动导轨副的短导机上，使其与长导轨配合滑动。粘贴时金属导轨的粘贴面光洁度宜取Ra值6.3--12.5um。与之相配对的金属导轨应略宽于FD导轨软带。粘贴前应将金属粘贴面除锈，去油并用丙酮擦洗干净，晾于后方可进行粘贴。 胶合剂可选用本厂配制的专用粘接胶。具体配胶工艺请参照专用胶的使用说明。 涂胶时可用“带齿刮板”或短毛刷将胶纵向均匀地涂在金属粘贴面上，横向涂布在FD导轨软带软带粘贴面上。 胶层不宜过薄或太厚。一般要求固化后的胶层控制在0.08--0.12mm左右.粘贴时应将FD导轨软带拉紧压服,使其全面接触,避免产生气泡等接触不良现象。对大、中型机床粘贴时，FD导轨软带的两头应用压板或螺丝定位。 粘贴后的导轨应在压力下于室温或加热条件下固化。加压必需均匀，可利用机床工作台自身的重量反转加压于粘贴的导轨上，必要时再加重物。 粘贴好的FD导轨面可用机械加工或手工刮研到予期的精度要求。 |
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粘贴 FD 导轨软带的导轨性能
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性能 |
单位 |
指标 |
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软带与铸铁粘接的剪切强度 软带与铸铁180度的剥离强度 受压变形率（压力1Mpa） 摩擦磨损性能（用30号机油润滑） 摩擦系数 u 磨损率 pv极限值（干摩擦）v=1M/s |
MPA M/cn %
mm3N.m MPa.M/S |
>10 >24 <0.1
<0.05 <1×10-6 >0.6 |